预防性维护旨在将电机问题扼杀在萌芽状态，防止其导致故障，并保证及时致电维修厂进行电机检修服务。这项持续的努力都始于定期检查。尽管如此，虽然电机的电气部件确实需要很多关注，但它的机械方面同样重要，从关键的配合开始。

临界配合及其对电机性能的意义

保持电动机高效可靠运行的一个平凡但不可或缺的方面是它们的机械配合和公差。因此，彻底的检查总是包括仔细拆卸电机并测量其关键配合，其中包括：

·轴承配合

·密封配合

·日记账合身

·键槽

·住房

·轴伸尺寸

当这些配合的尺寸不再符合制造商的公差时，电动机最终迟早会遇到问题。例如，如果轴承的内径不在其支撑的转子轴的推荐公差阈值内，则转子轴可能会错位，并在转子开始摩擦时损坏定子。此外，轴承可能会出现不均匀磨损并过早失效。

配合不良也会导致严重的振动问题，包括通过振动分析发现的问题，这些问题可能会损坏电机的其他部件。如果机械零件不再符合制造商的设定公差，任何额外的空间——无论多小——都会导致过度位移，并最终导致电机无法处理的潜在振动。

超出可接受公差的密封配合会带来另一个问题，因为它们不可避免地会导致泄漏。当电机润滑脂或矿物油变压器等润滑油密封不当时，也会发生同样的情况，导致其泄漏，并对物理接触部件的温度和摩擦产生负面影响。最糟糕的是，水分和污垢等污染物会逐渐与润滑剂混合，进一步增加摩擦和温度，造成表面损坏。

对电动机进行机械检查

既然我们已经确定了机械检查的重要性，让我们继续讨论它们是如何发生的。

关键参数

电动机的机械检查包括监测轴、密封件和轴承中某些参数的测量值，例如：

·机械密封配合间隙

·轴承外径与外壳内径

·轴承内径与轴外径

·联轴器内径与轴外径

·跳动

机械检查的基本设备

进行上述测量需要关键仪器，包括：

·数字卡尺——必要时用于测量长度以及内径和外径

·内外千分尺——用于测量外部和内部尺寸

·车床——通常与千分表结合使用，以测量跳动。

·千分表——一种用于测量已旋转、铸造和精加工的小轴承的工具。

典型测量过程

仅仅对轴承的直径进行一次测量并结束一天是不够的。例如，在测量套筒轴承时，应使用内外千分尺在轴承长度的同一多个点上测量其内径和外径，但方向不同。这种方法确保了轴承内径和外径的全套数据点，当它们结合在一起时，可以计算间隙，以验证它们是否保持在适当的公差范围内。

目视检查

不进行目视检查，机械检查永远不会完成。例如，套筒轴承通常有油环或油环保持器，需要不时进行快速检查，以评估其状况，并查看巴氏合金材料是否仍固定在轴承内部。技术人员还寻找机械部件表面磨损的迹象，如磨损、划痕、点蚀和量规。当涉及到绝缘轴承的绝缘时，这种目视检查也是关键。